木材干燥方法大體可以分為機(jī)械干燥，化學(xué)干燥和熱力學(xué)干燥這三種。

    木材的干燥是木制品重要的工藝環(huán)節(jié)，起能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的好大一部分，對(duì)木材進(jìn)行正確合理的干燥處理，既保證了對(duì)木材的合理應(yīng)用，又保證了木材制品的質(zhì)量，節(jié)約木材，木材干燥的目的和作用歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面。

    1、防止木材變形，開(kāi)裂，提高木材尺寸的穩(wěn)定性，保障木制的尺寸，形狀穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。

    2、提高木材和木制品零件的強(qiáng)度。木材的強(qiáng)度隨木材含水率的降低而提高。

    3、預(yù)防木材變質(zhì)腐朽，一般情況下，當(dāng)木材含水率低于20%和高于100%時(shí)，可以避免病菌和昆蟲(chóng)的危害。

    4、減輕木材的質(zhì)量，以提高車(chē)輛的運(yùn)輸能力。

    5、提高木材的使用年限。

    木材微波干燥的優(yōu)點(diǎn)：

      微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個(gè)厚度同時(shí)熱透，且熱透所需的時(shí)間與木材厚度無(wú)關(guān)。木材在電磁場(chǎng)中加熱時(shí)，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā)，實(shí)際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點(diǎn)時(shí)，木材中還產(chǎn)生相當(dāng)大的超壓水蒸汽壓力，更加速了水分由內(nèi)向外的移動(dòng)。因此，微波干燥的速度比普通對(duì)流加熱干燥快的多。

      微波干燥時(shí)，木材的內(nèi)應(yīng)力一般比普通對(duì)流干燥小。原因是沿木材厚高的含水率梯度比對(duì)流干燥的小，另外，木材在整個(gè)厚度上同時(shí)熱透，提高了可塑性，也使內(nèi)應(yīng)力減小。從而提高了干燥質(zhì)量。

    現(xiàn)有微波木材干燥設(shè)備（也稱(chēng)木材微波干燥設(shè)備）類(lèi)型：

       1 、隧道式微波木材干燥設(shè)備  

    設(shè)備在常壓情況使用，采用244松下磁控管，采用流水線結(jié)構(gòu)，

    熱源可控，功率可調(diào)，溫度可調(diào)節(jié)，采用自動(dòng)控溫度裝置，可以微調(diào)。

    采用不銹鋼外殼，傳送無(wú)級(jí)調(diào)速。木材干燥均勻，干燥速度快，開(kāi)裂少，木材不變色。

       送料方法：自動(dòng)輸送進(jìn)料。

    適合產(chǎn)品：

       木板， 木皮，木條，方木，膠合板，纖維板，竹條，木筷子，木衣架干燥滅霉殺蟲(chóng)。

       2、 窯式微波烘房及窯式微波烘干設(shè)備

    設(shè)備采用微波和熱風(fēng)相結(jié)合的方法，微波四周耦合饋入，均勻排布，熱風(fēng)采用均勻?qū)α魇�，本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是木材內(nèi)外同時(shí)加熱，干燥均勻，微波功率可調(diào)節(jié)，熱風(fēng)溫度可調(diào)節(jié)，采用自動(dòng)控制溫裝置，干燥溫度穩(wěn)定，干燥后木材成品好，干燥時(shí)間自動(dòng)可控。

    輸送方式：手推車(chē)送料。

    本設(shè)備適合：厚木板，方木，圓方，硬度高的木材干燥。

    3 、微波真空干燥設(shè)備及木材真空微波干燥設(shè)備

       本設(shè)備采用微波加熱，采用在負(fù)壓條件下，水的沸點(diǎn)溫度低，水變成蒸汽溫度低，干燥溫度低，溫度可調(diào)節(jié)，真空度可調(diào)節(jié)，微波功率可調(diào)節(jié)。采用PLC全智能化控制，溫度自動(dòng)可以控制，

[1] [2]  下一頁(yè)